玻璃鋼煙囪所選用的復合材料及耐高溫玻璃鋼樹脂，使其添加了耐磨、耐高溫的成分，使用壽命大大延長。該方法的特點是在對脫硫和脫硝功率要求不高的情況下使用。由于氣流旋板的引導作用，氣液兩相充分接觸，產生傳質反應，即含硫煙氣通過旋流裝置時，形成煙氣與堿水的接觸面積急劇增加，而在前進過程中，含硫煙氣被堿水吸收，從而形成煙氣與堿水的接觸面積急劇增加，而在前進過程中，含硫煙氣被堿水吸收，這樣，含硫煙氣就能旋流到兩級旋流板上，使旋流板設備上噴淋的從上到下的堿性水滴，以及煙氣中的充分混和，使煙氣中殘存的塵粒和二氧化硫在碰撞過程中循環，使煙氣中的有害物質含硫被悉數凈化，脫硫功率高，煙氣通過多級旋流設備的凈化，可以保證脫硫除塵功率達到技術要求。
耐高溫，耐腐蝕的原始數據。即可安裝二層墻板。鍋爐脫硫塔生產廠家解讀能耗低：由于選擇鈉堿溶液作為消化吸收液，不存在積垢與泥漿堵塞的難題，不簡單地危害玻璃鋼脫硫塔生產廠家的電廠、鍋爐的正常運行，醋酸鹽消化吸收比鈣吸收快，所有必要的液氣比都很低，可節省動力消耗。系統投資少：由于系統簡單化和不需要貴重催化劑，與SCR方法相比，其投資成本更低。
化學原理：煙氣中的SO2本質上是酸性的，通過與適當的堿性物質反應，可以從煙氣中去除SO2。石灰石(碳酸鈣)、生石灰(氧化鈣，Cao)和熟石灰(氫氧化鈣)是煙道氣脫的堿性物質。生產產值高，石灰石價格相對便宜，生石灰和熟石灰均由石灰石加熱制成。其他堿性物質，如碳酸納(純堿)，碳酸鎂和氨，也可用。煙氣中的SO2與所使用的堿性物質發生反應，生成一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據所使用的堿性物質不同，可以是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。
亞硫酸根與硫酸鹽之間的比值取決于工藝條件，在某些工藝條件下，所有亞硫酸根都轉化為硫酸。在堿溶液中SO2和堿性物質之間的反應，或產生濕法煙道氣脫硫脫硝技能，或產生固體堿性物質濕潤表面的反應(干法或半干法煙道氣脫硫技能)。經過兩級旋流設備后，通過安裝在脫硫器上的脫水除霧設備，專門設計的脫水除霧設備，可以發揮較大的除霧能力，減少了進入煙囪的煙氣含濕量，通過脫水器的煙氣溫降為35~55攝氏度，則脫硫器出口煙溫約為75攝氏度以上，在此溫度下，脫硫器出口煙氣的相對濕度為15%RH~30%RH，因而煙溫高于露點(55攝氏度)，再加上濕度較低，避免了煙氣在煙囪中結露的現象，對煙囪內壁無腐蝕作用，不需要進行內襯結構改造，從而降低了作業處理費用。
